在進行精密機械加工的時候，學(xué)會對零部件的精度進行控制是很有必要的一件事情，因為只有精度得到控制以后，才能夠讓加工出來的零部件更能夠滿足精密需求，那么，到底要怎么做才能夠起到控制精度的效果呢？

先來對所謂的精密機械加工精度做了解，它指的是在零件加工完成以后的相關(guān)參數(shù)能夠盡量跟理想的參數(shù)符合，如果誤差越小，那么，精度就越高，一般來講誤差都會控制在一個合理的范圍以內(nèi)。

如果是尺寸精度控制，那么，建議通過試切法來達到控制精度的效果，但是，這種方法僅僅適合對單件生產(chǎn)過程當(dāng)中的精度進行控制，而調(diào)整法則是在生產(chǎn)之前先對刀具和工件的位置進行調(diào)整，在批量生產(chǎn)零件的時候保證加工過程不變，從而實現(xiàn)大批量生產(chǎn)的效果和目的。

如果是對形狀的精度進行控制，那么，就需要通過機床和刀具的精度來完成，常見的控制方法主要包含有刀具法、展成法以及刀尖軌跡法等等多個。

如果是對位置精度進行控制，那么，就需要通過機床、家具和工件裝夾等等方面來保證被加工的零件位置準(zhǔn)確。

上面就是精密機械加工控制精度的方法，大家在實際控制精度的時候要結(jié)合零件的情況來選擇對應(yīng)的控制精度的方法，只有這樣才能夠更好的保證不會因為控制精度的方法不正確而導(dǎo)致生產(chǎn)出來的零部件無法滿足使用需求。